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    景泰藍,歷史上稱為琺瑯器,工藝上則稱之為“銅胎掐絲琺瑯”,是北京著名的傳統特種工藝品。明景泰(1450-1457)年間,此項工藝已是十分成熟,尤其是藍釉料有了新的突破,像藍寶石般濃郁的寶藍給人以高貴華美的藝術享受,故名“景泰藍”。現在雖然各色具備,但仍然沿用這一習稱。景泰藍的制作工藝是先用銅作胎,而后用細銅絲軋扁后以手工制成各種圖案掐、焊、貼在胎體上,再加上五色琺瑯釉料,經過燒制、磨光、鍍金等多道工序而成。景泰藍的制作工藝,既運用了青銅和燒瓷的傳統技術,又吸收了傳統繪畫和雕刻,所制成品無不具有渾厚凝重,富麗典雅的藝術特色。《現代漢語詞典》對于景泰藍的解釋:“我國特種工藝品之一,用紫銅做成器物的胎,把銅絲掐成各種花紋焊在銅胎上,填上琺瑯彩釉,然后燒成。明代景泰年間在北京開始大量制造,琺瑯彩多用藍色,所以叫景泰藍。”《辭源》則釋為:“美術工藝品。制法于銅器表面涂以琺瑯質。燒成各種花紋。花紋四周或嵌銀絲。明代宗景泰時,制作極精,故稱景泰藍。

    京景泰藍工藝的基本內容

    1.作原料與工具
    原材料:
    行業里面通常說:銅要純,料要精,金要真。其中尤以釉料要求最為嚴格。明清時期,生產釉料的主要原材料是將原礦石粉碎后提取的馬牙石、石英等礦物質,再配上硝、純矸、硼砂等助熔劑以及銅、鈷、磧等著色劑,這些物質中各種雜質含量很高,但在很好的提煉下,能達到很有內涵的亮度和純度,明清時期的松石藍、寶石藍、大紅、大黃、大藍、磁白等,雖然品種較少,但質量均屬上乘。現在生產釉料,全部使用化工原材料,主要有:石英粉、長石、水晶粉、硝酸鉀、氧化鈷、氧化鐵、黃金等材料,這些物質純度較高,性能也相對穩定。隨著進一步的科學研究,現在品種多達六、七十種之多,如金星料、銀晶藍料、無鉛釉料等。金星料像在單色的釉料中撒滿星星點點的碎金,在景泰藍上熠熠閃亮、晶瑩透徹,有一種流動的美感,這是景泰藍歷史上所沒有過的。

    使用工具:
    鑷子、錘子、鏨子、剪子、藍槍、煤爐、鉤子、白芨、電爐、槽子、磨活機、砂石、黃石、碳等。

    2.藝流程
    景泰藍生產工藝,是一門綜合藝術,是美術、工藝、雕刻、鑲嵌、冶金、玻璃熔煉等技術知識的結晶。制作工藝精細復雜,需要經過幾十道工序方能完成,大的主要工序有設計、制胎、掐絲、點藍、燒藍、磨活、鍍金等。

    (1)設計:包括造型設計、紋樣設計、彩圖設計等。由于景泰藍紋樣的線條受胎型、絲工工藝和釉料的限制,過稀過密都不行,所以設計人員不僅要具備一定的美術知識和繪畫能力,還要熟悉景泰藍的制作工藝,了解各種原材料的使用性能,以便在創作構思時,充分考慮到制作工藝的特點,使產品具有整體和諧的美感。

    (2)制胎:景泰藍的造型美觀與否,首先決定于“制胎”工藝。制胎是將加工過的紫銅片按圖下料,裁剪出不同扇面形狀或切成大小不同的圖形,用鐵錘或壓力板打制成形狀各異的銅胎。以瓶子為例,它由瓶嘴、瓶肚,瓶座三段錘接燒焊成型。明,清時有鑄胎、剔胎、鉆胎工藝,隨著工藝技術的發展,現部分初胚利用機械進行車、壓、滾、旋,實行機械制胎。工藝大師張同祿經上萬次試驗,恢復失傳了的鑄胎景泰藍,用銅澆鑄形的方法制作胎形后再掐絲、燒釉,這種景泰藍的特點是,胎形厚重、器形復雜,除了燒藍紋錦部分外,一般露出的金面較大,這種金面一般都是用鎏金方法鍍金,使作品更加星光燦爛、金碧輝煌。鑄胎景泰藍制作工藝極為復雜,因為胎壁厚,銅絲與藍釉的系數極不均勻,在燒藍焊絲時極容易燒化、崩裂、脫落,這種工藝適于制作佛像、人物、動物等。

    (3)掐絲與焊絲:掐絲的方法是用鑷子將柔軟、扁細具有韌性的紫銅絲,按圖案設計稿,掐(掰)成各種紋樣,蘸以白芨戎漿糊,粘在銅胎上即成。以后經燒焊、點藍和鍍金等工序完成成品。掐絲工藝技藝巧妙。作者憑純熟的技藝,掐出神韻生動的畫面,絕非易事。解放后,掐絲藝術,有很大進步。北京景泰藍掐絲老藝人,各有特長,如李慶祿的“游蝦”、石萬才的“古代人物”、汪寶誠的“菊花”、陸玉崗的“博古”和“人物”等,都有較高藝術水平。工藝美術家金世權,是一位既能設計又會掐絲制作的能工巧匠。掐好的絲只是用白芨(中藥)暫時將銅絲粘附在銅胎表面上,要使其更牢固,就必須將焊藥粉(有銀焊藥和無銀焊藥兩種)均勻灑在絲紋空隙中,在900℃的高溫中焊接二次方能牢固。

    (4)點藍與燒釉:掐好絲的胎體,經燒焊、酸洗、平活、正絲后。便進入點藍工序。其法用藍槍(金屬小鏟子)把碾細了的釉色填入絲工空隙處,再將點好藍的器皿,放高溫爐中,經過800℃的高溫燒熔,釉料便可熔化,一般景泰藍須燒制三次,磨光工序也最少要燒二至三次。解放前,景泰藍點色呆板單調,解放后,運用渲染、罩染、烘染、襯染、剔染等等技法,擴大了景泰藍點藍藝術的表現力。為表現形態多變的云、水,霧,以及水中倒影,點藍藝人們和掐絲藝人共同創造了無絲點暈技法。即掐出高矮不同的絲工,點暈以不同釉色,使這些釉色自然的連接,經燒結后高絲露出,矮絲含在釉下,增強了銅胎和釉色的密著力。使其圖案紋樣更為豐富多彩。

    (5)磨光:俗稱“磨活”,是整個生產過程中最苦最累的一道工序。分為刺活、磨光、上亮等程序。第一道程序是用金剛砂石把產品表面高出花絲部分的釉料磨平、使花絲顯露出來;然后用黃石磨去釉料上的火亮、黑絲,再用椴木炭蘸水橫、豎再磨,直到產品發出均勻的亮光為止。現在采用了電動磨活機,省去不少人力,但異形產品仍使用手工磨活。

    (6)鍍金:是景泰藍生產工藝中最后一道主要工序,是為了防止產品的氧化,使之更耐久、更美觀,在產品表面鍍上一層黃金。將產品掛入金液槽中通上電流進行鍍金,鍍好后取出,用清水沖洗干凈,再用鋸末蝕干。整個工序完成,一件金燦燦、亮閃閃、雍容華貴、端莊典雅的景泰藍工藝品便誕生了。
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